定制电子线束常用哪些注塑材料?
来源:
www.keside.cn | 发布时间:2024年12月23日
定制电子线束时常用的注塑材料主要包括以下几种:
聚氯乙烯(PVC):
特性:具有良好的耐磨、耐温和绝缘性能。
应用:适用于一般电子线束的注塑,特别是需要绝缘层的场合。
交联聚乙烯(XLPE):
特性:具有较高的耐热性和耐化学性,电气性能好。
应用:广泛用于需要耐高温、抗老化和电气性能更高要求的电子线束。
聚氨酯(PU):
特性:具有良好的弹性、耐油性和耐磨性。
应用:适用于需要柔软性和耐用性的电子线束,如某些特殊环境下的线束。
聚丙烯(PP):
特性:具有良好的机械强度和化学稳定性,成型性能优良。
应用:在一些特定环境下也用于电子线束的注塑,如需要耐腐蚀和绝缘性能的场合。
聚酰胺(Nylon,尼龙):
特性:具有较高的耐磨性和耐张力,机械强度高,韧性好,有良好的电气性能。
应用:适用于要求抗压、防水的电子线束,以及需要较高机械强度的结构部件。
在选择注塑材料时,需要根据电子线束的具体用途、环境要求和性能需求进行综合考虑。不同的材料具有不同的特性和应用范围,选择合适的材料可以确保线束具有良好的耐用性、电气性能和安全性。
电子线束加工的标准和技术条件涉及多个方面,以下是对这些标准和条件的详细归纳:
一、外观要求
线束加工后表面应光滑、外皮均匀,无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、污浊等缺陷。
线束与端子压接牢固,无松脱。若与端子进行焊接,应焊接牢固,无散芯。
二、技术要求
绝缘性能:
绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀锡层。
绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值,其Z薄点的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。
绝缘线芯应能经受规定的交流50Hz火花试验,作为中间检查。
护套要求:
护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯或内护套上,且应容易剥离而不损伤绝缘体或内护套。
护套表面应平整,色泽均匀。
护套厚度的平均值应不小于规定的标称值,其Z薄点的厚度应不小于标称值的85%(0.1mm)。
颜色分色:
绝缘线芯应采用易于辨认和不易擦掉的颜色进行分色,应符合电线电缆标志方法的规定。
优先选用的颜色和色序包括:单芯电缆无优先选用的颜色;两芯电缆无优先选用的颜色;三芯电缆为绿/黄双色、浅蓝色、棕色,或浅蓝色、黑色、棕色;四芯电缆为绿/黄双色、浅蓝色、黑色、棕色,或浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色;五芯电缆为绿/黄双色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色,或浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。其中,绿/黄双色为接地线芯颜色,电缆的绝缘线中有绿/黄双色接地线时,其它绝缘线芯不允许采用绿色或黄色。
三、机械强度
压接部分应能经受得住正常使用时可能出现的机械应力。施加规定的拉力1分钟,施力时,不应使用爆发力。此拉力亦可通过抗拉试验机来施加,试验机头部的移动速度应为25㎜(1.0in)/min至50㎜(2.0in)/min之间,应无脱落、无断裂现象。
电线应经受燃烧试验,试验后试样表面上的火焰应自行熄灭,其烧焦受影响部分与试验装置上夹具下缘之间的距离应不大于50mm。
四、其他要求
电子线束加工在装配的时候一定要正确,不能出现错位现象。
生产制作完成后标志一定要齐全,其中包括认证标志、执行标准号、线束的编号、安全件标志、分供方检验专用标记等。
五、认证标准
UL认证:
UL认证分为R和L两类。R主要应用于电器产品方面;L主要应用于与人类安全相关的产品(人类安全电压为36V,危险电压为交流40V、直流42.5V,当产品工作状况到此时,则要求其符合安全的有关规定)。
CSA认证:
CSA的全称是Canadian Standards Association(加拿大标准协会)。
与UL不同,CSA是由加拿大官方成立的,其作用范围没有UL广。生产商所生产的产品要想打入北美市场,则须符合UL或CSA规格的要求,相比之下,UL应优先采用。
其他标准:
由于产品可能被销往世界各地,故可能被要求符合UL、CSA以外的规格的要求,比如ISO、JIS(日本工业标准)、VDE或TUV(德国标准)等。
综上所述,电子线束加工的标准和技术条件涉及外观、技术要求、机械强度、其他要求和认证标准等多个方面。在加工过程中,应严格按照这些标准和条件进行操作,以确保电子线束的质量和性能。