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新能源汽车对线束的要求更高,具体体现在哪几个方面

来源:www.keside.cn  |  发布时间:2024年10月17日
  新能源汽车对线束的要求更高,具体体现在以下几个方面:
  一、安全性能要求更高
  新能源汽车采用的动力电池系统电压通常较高,可达600V,因此线束的安全性能至关重要。线束需要符合规定的安全标准,如IEC 62196、SAE J1772等。在设计和制造过程中,需要采用阻燃、耐高温、耐高压的材料,以确保线束在恶劣工作环境下的安全性能。此外,线束的密封性也需要得到加强,以防止水分和灰尘进入,导致电路短路或故障。
  二、技术标准更加严格
  新能源汽车线束需要具备更高的技术性能,以满足车辆对低电压电流小、故障自诊断、保障线路与高压线路之间的隔离安全等要求。这要求线束在制造过程中采用更为的制造工艺和材料,以确保其具有良好的导电性、耐腐蚀性、耐磨损性和抗振动性能。
  三、电磁兼容性要求更高
  新能源汽车中的高压系统会产生较大的电磁场干扰,同时电器元器件的快速通断也会产生电磁干扰。因此,线束需要具备良好的电磁兼容性,以防止电磁干扰对车辆电子设备的影响。这要求线束在设计和制造过程中采取有效的屏蔽措施,如使用屏蔽导线、编织金属屏蔽层等。
  四、轻量化需求更加迫切
  新能源汽车的续航里程与车身重量密切相关,因此轻量化对于提升续航里程至关重要。线束作为汽车的重要组成部分,其重量也需要得到控制。通过采用新型轻量化材料、优化线束结构和制造工艺等手段,可以降低线束的重量,从而减轻车身重量,提高车辆的燃油经济性和续航能力。
  五、防水防尘性能要求更高
  新能源汽车的线束需要具备良好的防水防尘性能,以防止水分和灰尘进入导致电路故障。特别是在天气条件下,如暴雨、台风等,线束的防水防尘性能更加重要。因此,线束在设计和制造过程中需要采用防水防尘等级较高的材料和密封件,以确保其在恶劣环境下的正常工作。

  综上所述,新能源汽车对线束的要求更高,主要体现在安全性能、技术标准、电磁兼容性、轻量化和防水防尘性能等方面。为了满足这些要求,汽车线束企业需要不断提升自身的研发能力和技术水平,采用的制造工艺和材料,以确保新能源汽车线束的质量和可靠性。

重庆新能源汽车线束

  新能源汽车线束的制造工艺有哪些?
  新能源汽车线束的制造工艺主要包括以下几个关键步骤:
  一、设计图纸与材料选择
  设计图纸:根据新能源汽车的电气系统需求和布局,设计线束的布局、结构、尺寸和连接方式等。设计图纸需要详细标注线束的走向、长度、连接器类型、固定方式等信息。
  材料选择:根据设计图纸的要求,选择合适的线束材料。新能源汽车线束通常使用高强度、耐高温、耐腐蚀的导线,以及具有优良电气绝缘性、耐高低温性、耐老化性的绝缘材料。同时,还需要选择符合标准和行业标准的连接器、端子、固定件等辅助材料。
  二、线束加工与成型
  开线:根据设计图纸,使用切割工具将电线切割成所需的长度。开线工序的准确性直接关系到整个生产进度和线束的质量。
  剥线:使用剥线工具将电线的绝缘层剥去,露出内部的铜线。剥线长度和剥线质量需要严格控制,以确保后续压接和焊接的可靠性。
  压接:使用压接工具将剥去的电线与连接器压接在一起,形成可靠的电气连接。压接参数(如压接高度、压力和时间)需要根据连接器的类型和规格进行设定,并通过拉力测试、导通测试等方法对压接质量进行检测。
  焊接:对于某些特殊要求的线束,如高压线束,可能需要采用焊接方式进行连接。焊接过程中需要设定合适的焊接温度、时间和焊料成分等参数,并通过目视检查、X光检测等方法对焊接质量进行检测。
  三、预组装与组装
  预组装:为了提高装配效率,复杂的线束通常会配备预装配工位。在预装配工位上,将线束的各个部分按照设计图纸进行初步组装,并检查各个部分的连接和固定情况。
  组装:将预组装好的线束安装到新能源汽车上,连接各个电器设备,并进行Z终的调试和检测。组装过程中需要注意线束的走向、固定方式和连接器的安装位置等,以确保线束的可靠性和安全性。
  四、质量检测与控制
  外观检测:检查线束的表面质量,如光滑度、无毛刺、无划痕、无凹陷等缺陷。同时,检查端子与导线的压接情况,确保无松动或脱落现象。
  尺寸检测:测量线束的长度、宽度、高度等尺寸,以及端子间距、排距等关键尺寸,确保符合设计要求。
  电气性能测试:进行导通测试、绝缘测试、耐压测试等电气性能测试,确保线束的电气性能符合要求。
  机械性能测试:进行拉力测试、振动测试等机械性能测试,以验证线束在实际使用环境中的可靠性。
  环境适应性测试:在高温、低温、湿热等恶劣环境下进行性能测试,以确保线束能在各种环境下正常工作。
  五、包装与运输
  包装:采用防静电、防潮、防震的包装材料,将线束单独包装或集合包装,确保在运输和存储过程中不受损害。
  运输:在运输过程中,需要采取防震、防潮、防压等措施,确保线束的安全运输。同时,需要对线束所处环境温度进行控制,避免过高或过低的温度对线束造成损害。
  综上所述,新能源汽车线束的制造工艺是一个复杂的过程,需要严格控制每个环节的质量和工艺参数,以确保线束的可靠性和安全性。